筑數(shù)字化之巢 引產(chǎn)業(yè)鏈之鳳 ！騰達機械重塑制造新優(yōu)勢

在全市大抓產(chǎn)業(yè)、主抓工業(yè)、狠抓制造業(yè)，鎖定十個重點制造業(yè)優(yōu)質細分行業(yè)，實施全產(chǎn)業(yè)鏈專班工作機制，加快構建地方特色突出、綜合實力凸顯的現(xiàn)代化制造業(yè)產(chǎn)業(yè)體系之際，玉溪日報社精心策劃，圍繞十個全產(chǎn)業(yè)鏈，挑選一批重點企業(yè)，組織全媒體記者深入采訪，推出一批特別報道，展現(xiàn)在全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展政策措施推動下，企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈延伸、價值鏈提升、供應鏈融通，加快轉型升級步伐，打造具有特色優(yōu)勢、具有突出影響力的產(chǎn)業(yè)集群、產(chǎn)業(yè)基地、產(chǎn)業(yè)標桿和拳頭產(chǎn)業(yè)，構建千百億產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局中的實踐與創(chuàng)新。

筑數(shù)字化之巢 引產(chǎn)業(yè)鏈之鳳

騰達機械重塑制造新優(yōu)勢

網(wǎng)絡化將訂單接收下達任務、編制工藝制作圖紙、下達指令生產(chǎn)制造、工序檢驗成品質檢聯(lián)為一體，最終通過數(shù)據(jù)集成，生成上萬種部件制造標準，為制造注入靈魂。產(chǎn)業(yè)鏈正將材料供應、部件生產(chǎn)、整機裝配融為一體，構建鏈式發(fā)展陣列，強健制造體魄。

在玉溪全力推進制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展之際，云南騰達機械制造有限公司（以下簡稱“騰達機械”）筑數(shù)字化之巢、引產(chǎn)業(yè)鏈之鳳，為全市建鏈補鏈延鏈強鏈、推動數(shù)控機床制造高質量發(fā)展作出了詮釋。

制圖：計丕華

數(shù)字化推動低端制造走向高端“智造”

云南騰達機械制造有限公司位于玉溪高新區(qū)龍泉片區(qū)的生產(chǎn)車間。（玉溪日報資料圖）

2009年，誕生于江川區(qū)前衛(wèi)鎮(zhèn)周官村的騰達機械還是一個只會做拖拉機齒輪的小企業(yè)，簡陋的廠房內(nèi)擺放著20多臺（套）生產(chǎn)設備，加起來價值僅200多萬元。2013年，遷入玉溪高新區(qū)龍泉片區(qū)的騰達機械擁有的150多臺（套）生產(chǎn)設備，總值超過8000萬元，成為全省規(guī)模最大的機床齒輪生產(chǎn)企業(yè)。

回顧騰達機械創(chuàng)業(yè)歷程，董事長楊艷春說：“那時，為了明天還能活著，只有持續(xù)升級設備，提升制造水平。”然而，當騰達機械沿著此路前行時遇到了障礙。

2014年，騰達機械從日本引進先進設備上馬高端數(shù)控光機，結果先進的設備并沒有制造出一流的產(chǎn)品。當楊艷春二次赴日考察后發(fā)現(xiàn)，沒有基于數(shù)字化構建的標準體系支撐，企業(yè)無法叩開高端制造之門。

面對浩蕩的數(shù)字浪潮，騰達機械毅然選擇奮楫為先，以置之死地而后生的勇氣承受轉型陣痛和債務危機沖擊，邁上脫胎換骨的數(shù)字化轉型之路。

云南騰達機械制造有限公司數(shù)字化控制平臺顯示屏。（玉溪日報資料圖）

今天，走進騰達機械生產(chǎn)車間，只見生產(chǎn)管理系統(tǒng)顯示屏上投產(chǎn)部件的設計圖、工序圖、工藝數(shù)據(jù)、檢驗指標等一點即現(xiàn)，生產(chǎn)設備高速運轉，加工參數(shù)實時導入系統(tǒng)。在管理和技術部門的電腦上看到，從訂單生成、工藝設計、原材料采購、自動排產(chǎn)、質量檢測全面實現(xiàn)數(shù)字化聯(lián)網(wǎng)管理。

持續(xù)七年的數(shù)字化轉型，騰達機械在內(nèi)部完成了銷售、財務、技術、生產(chǎn)、質檢各部門的互聯(lián)互通，實現(xiàn)了設備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集，并向數(shù)據(jù)集成和標準生成邁進。在外部為客戶提供了超過200個ERP登錄入口，實現(xiàn)實時查看生產(chǎn)流程、接收生產(chǎn)信息。隨著質量追溯體系的建立，還將提供產(chǎn)品全生命周期服務。

數(shù)字蝶變讓騰達機械從“制造”走向“智造”。楊艷春介紹，在數(shù)字體系支撐下，設備運行效率較之前提升了70%。同時，企業(yè)從規(guī)模化轉向質量型發(fā)展軌道，在重塑競爭新優(yōu)勢中，產(chǎn)品延伸至配套國內(nèi)高端印刷設備和大型鐵路養(yǎng)護設備。

產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)從孤雁獨飛到群雁展翅

入駐騰達機械標準廠房的昆明拓思數(shù)控機床有限公司生產(chǎn)的數(shù)控鏜床光機。

打造數(shù)字車間，建設智能工廠，全面提升包括數(shù)控機床、印刷機、自動生產(chǎn)線在內(nèi)的上萬種規(guī)格齒輪及大型設備配件制造能力。騰達機械全力以赴構筑數(shù)字化之巢，引來群雁飛入。

在騰達機械的另一間標準廠房內(nèi)，擺放著剛組裝好的幾臺數(shù)控鏜床和數(shù)控斜車。楊艷春說：“這些都是別的企業(yè)組裝的產(chǎn)品?！?/p>

楊艷春所說的“別的企業(yè)”，就是2020年入駐騰達機械廠區(qū)的玉溪立晟精密鈑金有限公司（以下簡稱“玉溪立晟”）及2021年入駐的昆明拓思數(shù)控機床有限公司（以下簡稱“昆明拓思”）、云南庭昊精密機械有限公司（以下簡稱“云南庭昊”）、云南研禾數(shù)控機床有限公司（以下簡稱“研禾數(shù)控”）。今天，在騰達機械位于玉溪高新區(qū)龍泉片區(qū)的3.8萬平方米廠區(qū)內(nèi)，按產(chǎn)業(yè)鏈構架基本形成了集零部件制造、數(shù)控光機組裝、配件生產(chǎn)于一體的數(shù)控裝備制造矩陣。

入駐騰達機械標準廠房的云南研禾數(shù)控機床有限公司生產(chǎn)的數(shù)控斜車光機。

這些光機和配件生產(chǎn)企業(yè)之所以選擇入駐騰達機械廠區(qū)實施就地配套和抱團發(fā)展，不僅因為騰達機械提供了現(xiàn)成的廠房，讓入駐企業(yè)實現(xiàn)輕資產(chǎn)落地快速形成產(chǎn)能，更主要的原因是，作為其上游企業(yè)的騰達機械能提供80%以上的高質量零部件，最大限度滿足下游企業(yè)生產(chǎn)需求，并能有效降低制造成本。

楊艷春介紹，目前騰達機械可以為昆明拓思、云南庭昊、研禾數(shù)控三家光機制造企業(yè)提供除主軸、線軌、絲桿以外的絕大部分零部件，最大限度滿足數(shù)控鏜床、數(shù)控臥加、數(shù)控斜車、數(shù)控龍門加工中心生產(chǎn)需要，玉溪立晟則為這三家光機制造企業(yè)提供所需的精密鈑金。

今年，隨著所有入駐企業(yè)全面投產(chǎn)，預計可實現(xiàn)近5000萬元產(chǎn)值。未來，入駐企業(yè)還可依托騰達機械的數(shù)字化平臺，快速實施數(shù)字化改造，全面提升裝備制造品質。在數(shù)字化中涅槃的騰達機械，將在產(chǎn)業(yè)鏈中實現(xiàn)從孤雁獨飛到群雁展翅的騰飛。

持之以恒是夯實制造業(yè)基石的關鍵

云南騰達機械制造有限公司技術人員進行產(chǎn)品質量檢測。（玉溪日報資料圖）

楊艷春認為，裝備制造業(yè)高質量發(fā)展是一個持續(xù)的過程，需要長期的沉淀和積累。回望騰達機械走過的路，單純追求規(guī)模效應無法做出好產(chǎn)品，唯有持之以恒走“專精特新”之路，才能通過提升內(nèi)在發(fā)展動能，構建全產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)集群化發(fā)展。

在楊艷春規(guī)劃的“數(shù)字騰達”藍圖中，從今年開始，企業(yè)還要經(jīng)過三到五年的數(shù)字化集成，推動制造標準生成，才能邁向高端制造；要基于信息化支撐，加快構建企業(yè)與用戶購銷無縫對接和產(chǎn)銷信息共享；還要基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)支撐，做到產(chǎn)品質量溯源并對使用情況實時監(jiān)測，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理。

云南騰達機械制造有限公司工人在數(shù)控設備上查看部件加工參數(shù)。（玉溪日報資料圖）

通過持續(xù)推動數(shù)字化改造，提升傳統(tǒng)制造與數(shù)字化深度融合，更加適應技術創(chuàng)新和市場變化需求，不斷提升自我發(fā)展實力，成為行業(yè)數(shù)字化轉型升級標桿和與高端制造配套的頭部企業(yè)，騰達機械才能真正躋身現(xiàn)代裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈關鍵環(huán)節(jié)并向價值鏈高端邁進，從而吸引更多企業(yè)共同構建全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展矩陣。

推動數(shù)字化轉型升級，構建全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展體系，考驗的是企業(yè)家的理念和格局、信心和決心、耐力和韌性?！斑^去十年，是騰達機械入行打基礎的十年?！睏钇G春說：“今后十年，是騰達機械轉型升級實現(xiàn)從技術向價值轉變的十年?！?/p>

玉溪日報全媒體記者：唐雯霖?